车刀的刃磨的方法和步骤
一、先磨去前面、后面上的焊渣，并将车刀底面磨平。可用粒度号为24-36号的氧化铝砂轮。
二、粗磨主后面和副后面的刀柄部分。刃磨时，在砂轮的外圆柱略高于砂轮中心的水平位置将车刀翘起一个比刀体上后角大20-30的角度，并作左右缓慢移动，左旋右切铣刀生产厂家，以便刃磨刀体上的主后角和副后角。可选粒度为24-36，硬度为中软的氧化铝砂轮。
三、粗磨刀体上的主后面。磨后刀面时，刀柄应与砂轮轴线保持平行，同时刀体的底平面向砂轮方向倾斜一个比主后角大20的角度。刃磨时，左旋右切铣刀哪家好，先把车刀已磨好的后隙面靠在砂轮的外圆上，以接近砂轮的中心位置为刃磨的起始位置，然后使刃磨继续向砂轮靠近，并作左右缓慢移动。当砂轮磨至刀刃处即可结束。这样可同时磨出主偏角与主后角。可选用36-60号的碳化硅砂轮。
磨刀安全知识
（1）刃磨刀具前，应首先检查砂轮有无裂纹，砂轮轴螺母是否拧紧，并经试转后使用，以免砂轮碎裂或飞出伤人。
（2）刃磨刀具不能用力过大，左旋右切铣刀，否则会使手打滑而触及砂轮面，造成工伤事故。
（3）磨刀时应戴防护眼镜，以免砂砾和铁屑飞入眼中。
（4）磨刀时不要正对砂轮的旋转方向站立，以防意外。
（5）磨小刀头时，必须把小刀头装入刀杆上。
（6）砂轮支架与砂轮的间隙不得大于3mm，入发现过大，左旋右切铣刀厂家，应调整适当。
在进行等高线切削时，球头立铣刀存在理论上的切削残留部分，尤其是切削速度低的端部横刃容易破损。而圆角立铣刀加工时通常能形成一定的切削面，故具有加工稳定可靠的优点。现在开发的Epoch深切削圆角立铣刀能够防止深切削时产生的颤振。为了进一步提高加工效率，采用了倒锥形设计。这种设计可防止切削过程中因刀具弯曲造成外周刃与被切削材料接触，从而可实现稳定加工。此外，刀具涂层采用了具有高硬度和高耐热、耐磨性能的TH(TiSiN)硬涂层，非常适合高硬度材料的直接深切削加工。
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